AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL INDUSTRIAL

Lo que aprenderás en la profesional.
Podrás conocer las instalaciones eléctricas de motores.
Configuración básica e instalación de variadores de frecuencia y arrancadores suaves.
Podrás reconocer de las señales de los sensores más importantes.
Podrás reconocer de las conexiones de cualquier PLC y HMI, como las señales de entradas y salidas, analógicas y comunicación.
Lograrás identificación de fallas en los sistemas de control y automatización.
Podrás reconocer los componentes en tableros eléctricos, como PLCs, HMIs, contactores, breakers, guardamotores, etc.
Los que brinda la empresa.
Plataforma virtual

La plataforma está disponible a cualquier hora del día, en donde se encontrara todo lo relacionado con la capacitación profesional.

Las grabaciones de todas las sesiones, disponibles en la plataforma de la empresa.

Grupo privado

en donde podrá resolver sus dudas que puedan surgir durante la capacitación profesional.

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de la capacitación profesional.

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Certificado qr

de finalización de la capacitación.

En la capacitación obtendrás nociones básicas técnicas en el área de la automatización industrial, también obtendrá el criterio requerido para resolver problemas técnicos en la industria de la automatización; como ser en la elaboración de tableros, lógica cableada, lógica de relés, fallas de sistemas entre otros.

Dirigido a:
Ingenieros en Automatización, Eléctricos, Electromecánicos, Mecánicos, Sistemas electrónicos, Mecatrónicos, Electrónicos, Industriales y ramas afines asociadas al diseño, instalación y mantenimiento.
Técnicos en Automatización, Cadistas, Proyectistas, Dibujantes y disciplinas afines.

Los conocimientos necesarios para la capacitación:
Para aprovechar al máximo la capacitación 📦 se necesitan nociones básicas en electrotecnia y circuitos de potencia y mando.

1.1 Automatización de procesos
1.2 Ventajas de los procesos automatizados
1.3 Componentes de fuerza y control
       1.3.1 Contactores, relés, guardamotores, disyuntores, etc.
1.4 Arranque de motores
       1.4.1 Arranque Directo
      1.4.2 Arranque Estrella-Delta
      1.4.3 Arranque con Autotransformador

2.1 Arranque suave
          2.1.1 Uso del arrancador suave y aplicaciones
          2.1.2 Ventajas y/o desventajas de usar arrancador suave
          2.1.3 Configuración y cableado del arrancador suave
2.2 Variador de frecuencia
        2.2.1 Uso del variador de frecuencia y sus aplicaciones
        2.2.2 Ventajas y/o desventajas de usar variador de frecuencia
        2.2.3 Configuración y cableado del variador de frecuencia 
2.3 Sensor según tipo de señal eléctrica 
        2.3.1 Sensores digitales
        2.3.2 Sensores analógicos
2.4 Interfaz Hombre- Máquina (HMI)

3.1 Funciones del PLC
3.2 Señales digitales
          3.2.1 Entradas digitales
          3.2.2 Salidas digitales
          3.2.3 Entradas analógicas
          3.2.4 Salidas analógicas
          3.2.5Ventajas y/o desventajas del uso del PLC.
          3.2.6 Ejemplos de aplicación del PLC
3.3 Comunicación industrial
          3.3.1 ¿Qué es la comunicación industrial?
          3.3.2 Protocolo de comunicación Modbus TCP e IP
          3.3.3 Protocolo de comunicación Modbus RTU

4.1 Interpretación de conexiones eléctricas
4.2 Armado de tableros eléctricos industriales
4.3 Mantenimiento en circuitos industriales  de automatización
4.4 Instrumentación y control industrial
        4.4.1 ¿Qué es la instrumentación?
        4.4.2 Equipos de medición para la industria
        4.4.3 Ventajas de la instrumentación

Ing. Eduardo Manuel Saavedra Lizarazu (BO)

Ingeniero Mecatrónico titulado de la Universidad Mayor de San Andrés (Bolivia)

Experiencia combinada entre el Diseño y Ejecución de Soluciones Automatizadas con la formación de futuros profesionales en el campo de la Ingeniería Mecatrónica y la Automatización

Instructor de Cursos de Automatización Industrial en la Universidad Mayor de San Andrés y el Instituto de Investigaciones Mecánicas Electromecánicas de la UMSA (IIME). Comprometido con la excelencia en la Implementación de Tecnologías Industriales Avanzadas y en la Transmisión de Conocimientos Prácticos y Aplicados.

Experiencia en Proyectos de Automatización Industrial, enfocado principalmente en sistemas de bombeo de agua. Desde 2019, ha liderado implementaciones tecnológicas con HANSA limitada (BO). Participó en la Automatización de Procesos Críticos en Instalaciones de Alto Impacto de la Planta de Litio de YLB (Yacimientos de Litio Bolivianos) y las Plantas Termoeléctricas de ENDE (Empresa Nacional de Electricidad) Andina y Entre Ríos (BO).

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